Technologies
Extrusion (monofilament, multifilament)
La maîtrise des techniques de gainage par extrusion est un point fort du savoir-faire de l’entreprise. Notre compétence extrusion s’étend désormais à la fonctionnalisation d’une large gamme de fils monofilament et multifilaments par ce procédé .
Cette technologie trouve ses applications dans des domaines aussi variés que l’industrie, les sports et les loisirs, le médical, le bâtiment, l’automobile, le ferroviaire et l’aéronautique.
Assemblage de fibres
Les fils hybrides thermoplastiques présentent un intérêt croissant dans le secteur des composites en raison de leur capacité à combiner résistance mécanique et facilité de mise en œuvre. Constitués d’un mélange de fibres de renfort (verre, carbone, aramide…) et de matrices thermoplastiques (le polyamide 11 (PA11), le polycarbonate (PC), le polysulfure de phénylène (PPS), le polyetherimide (PEI) ou le polyéther-éther-cétone (PEEK)).
L’intégration de deux matériaux différents dans un seul fil fabriqué à partir de fibres à filament continu ouvre de nouvelles possibilités et applications – à travers des processus de tricotage, tressage, tissage, voire par des développements sur la technologie TFP.Ces fils permettent la fabrication directe de matériaux composites sans étape de résinage supplémentaire.
Pultrusion
COUSIN® a développé un procédé unique de fabrication de FRP (Fibre Reinforced Product) destinés principalement au renforcement de câbles à fibre optique.
Ces joncs composites (renforcés en verre, aramide ou carbone) permettent également de remplacer l’acier dans de nombreuses applications tout en étant plus légers, amagnétiques et insensibles à la corrosion.
Imprégnation/Enduction
L’atelier d’enduction est équipé de nombreuses lignes d’imprégnation pour le traitement des mèches textiles à l’unité ou par nappes.
Quelle que soit la nature du fil à traiter, verre, carbone, aramide, polyester ou encore polyéthylène à haut poids moléculaire… une large gamme de résines est utilisable pour l’imprégnation : Polyuréthane, acrylique, silicone, PVC…
Les propriétés recherchées peuvent être : résistance à l’abrasion, meilleure tenue aux UV, propriétés non feu etc.
Tressage
Nous maîtrisons également les technologies de tressage avec possibilité d’imprégniation.